金屬網(wǎng)輸送帶接頭硫化工藝介紹

金屬網(wǎng)輸送帶接頭的質(zhì)量的好壞直接影響輸送帶的壽命和運行質(zhì)量。 鋼絲繩芯輸送帶的性能特點是強度大、收縮率小，常用于長距離、大負荷高速輸送材料的輸送帶。 鋼絲繩芯輸送帶接頭勞動強度大，技術(shù)復(fù)雜，接頭尺寸參數(shù)多，接頭結(jié)構(gòu)多樣，如何制作鋼絲繩芯輸送帶接頭是非常重要的工作。以下簡要介紹金屬網(wǎng)輸送帶的硫化接頭技術(shù)。

硫化接頭工藝

1硫化機和工作臺的設(shè)置

(1) 使用硫化機時，現(xiàn)場底梁等間隔地平坦，寬度等長的水平壓腳寬度以平行四邊形錯開排列，角度與硫化機的加熱板角度一致。

(2) 在基梁上放置水壓板(橡膠面隆起)，水壓板的兩側(cè)與傳送帶的行走方向平行，在水平壓板上放置熱板。

(3) 在隔熱板上放置下熱板，后在下熱板上放置上熱板(實際作業(yè)中多使用報紙或油膜)。

(4) 使用多臺硫化機進行硫化時，在加熱板的接縫處放置150mm×0.8mm的銅皮或鐵皮。

(5) 工作臺設(shè)置在硫化機的兩側(cè)。

2刮皮膠帶

(1) 的接頭尺寸在距膠帶端50mm~100mm處確定水平線，以水平線為基準表示接頭尺寸。

(2) 切斷接頭部的膠水。

(3) 剝下橡皮，用刀沿斜線以45°的角度切割橡皮。

(4) 橡皮一部分剝離后，使用剝皮工具用牽引裝置加速剝皮速度，撕掉橡皮。 重復(fù)(1)~(4)的步驟，揭下蓋板。

(5) 請用小刀沿鋼絲繩的方向削去芯橡膠，去除鋼絲繩的多馀膠，不要損傷鋼絲繩的鍍鋅層。

(6) 坡口從坡口線開始在30mm~50mm上劃線，用刀沿線刻到粘合劑層，角度達到300~450度后，將刀體平整，切開蓋子。
   

3金屬網(wǎng)繩芯的處理

(1) 將拉出的金屬繩用剪刀逐根裁斷成規(guī)定長度。 注意事項:①兩側(cè)中斷，兩側(cè)必須保證留有長繩②纏繞繩子時，不得將水、油、污漬浸入纏繞繩子中。

(2) 用粗布一根一根地把裁剪好的金屬繩磨平，直到金屬網(wǎng)繩粘糊為止。 用角落磨機一邊磨刷坡口磨削:坡口，一邊磨刷到坡口上方寬30mm的膠帶面和側(cè)面起毛，注意不要燒焦。

(3) 洗凈裁剪磨光的鋼絲繩，將120根汽油一根一根地洗干，坡口和坡口上的磨光部位也用120根汽油洗干。